Sprężynowy drut ze stali nierdzewnej serii Matt 200 / 300 / 400
Budowlany sprężynowy drut ze stali nierdzewnej 302 Drut ze stali nierdzewnej Norma JIS G4314
Właściwości ogólne
302 to wariant stopu austenitycznego z 18% chromu / 8% niklu, który jest najbardziej znany i najczęściej stosowany w rodzinie stali nierdzewnych. Stop 302 jest wersją 304 z nieco wyższą zawartością węgla, często występującą w postaci taśm i drutów. Jest to wytrzymały, plastyczny gatunek, który wykazuje porównywalną odporność na korozję, jest niemagnetyczny i nie utwardza się przez obróbkę cieplną. Stop 302 jest zwykle stosowany w stanie wyżarzonym i charakteryzuje się dużą łatwością wytwarzania i formowania.
Właściwości chemiczne:
|
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
N |
| 302 |
max: 0.15 |
max: 2.0 |
max: 0.75 |
max: 0.045 |
max: 0.03 |
min: 17.0 max: 19.0 |
min: 8.0 max: 10.0 |
max: 0.10 |
Właściwości mechaniczne:
| Gatunek |
Wytrzymałość na rozciąganie ksi (min) |
Granica plastyczności 0,2% ksi (min) |
Wydłużenie % |
Twardość (Rockwell B) MAX |
| 302 |
75 |
30 |
40 |
92 |
Właściwości fizyczne:
Gęstość
lbm/in3 |
Przewodność cieplna
(BTU/h ft. °F) |
Elektryczna
Rezystywność
(in x 10-6) |
Moduł
Sprężystości
(psi x 106 |
Współczynnik
Rozszerzalności cieplnej
(in/in)/
°F x 10-6 |
Ciepło właściwe
(BTU/lb/
°F) |
Topnienie
Zakres
(°F) |
| w 68°F: 0.285 |
9.4 w 212°F |
72.0 w 70°F |
28 |
9.6 w 32 – 212°F |
0.1200 w 32°F do 212°F |
2500 do 2590 |
|
12.4 w 932 °F |
|
|
10.2 w 32 – 1000°F |
|
|
|
|
|
|
10.4 w 32 – 1500°F |
|
Odporność na korozję
1, Zapewnia użyteczną odporność na korozję w szerokim zakresie środowisk umiarkowanie utleniających do umiarkowanie redukujących
2, 18 -19% chromu, który zawiera ten stop, zapewnia odporność na środowiska utleniające, takie jak rozcieńczony kwas azotowy.
3, Odporny na umiarkowanie agresywne kwasy organiczne, takie jak octowy, i kwasy redukujące, takie jak fosforowy.
4, 9-11% niklu zawartego w tym stopie zapewnia odporność na środowiska umiarkowanie redukujące.
Skrawalność
Niskie prędkości i duże posuwy pokonają tendencję tego stopu do utwardzania się podczas obróbki
Ze względu na gumowate wióry zaleca się stosowanie łamaczy wiórów we wszystkich narzędziach
Spawalność
Najlepiej spawać metodami oporowymi lub osłoniętymi metodami stapiania
Wyżarzanie po spawaniu rozpuszcza węglik chromu i jest zalecane dla maksymalnej odporności na atak międzykrystaliczny
Obróbka na gorąco
Jednorodne ogrzewanie do 2100oF pozwoli na pomyślne kucie, spęczanie i nagrzewanie tego stopu
Nie obrabiać poniżej 1700oF
Obróbka na zimno
Znacznie zwiększy twardość tego materiału; jednak jest on dość plastyczny i może być łatwo ciągniony, obracany i spęczany
Powoduje, że stop 302 staje się magnetyczny
Wyżarzanie po obróbce jest konieczne do zachowania maksymalnej odporności na korozję i stanu niemagnetycznego
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
