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Inicio ProductosAlambre de acero inoxidable de la primavera

Alambre de resorte de acero inoxidable 302 de 0,9 mm

Alambre de resorte de acero inoxidable 302 de 0,9 mm

  • Alambre de resorte de acero inoxidable 302 de 0,9 mm
Alambre de resorte de acero inoxidable 302 de 0,9 mm
Datos del producto:
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: TOPONE
Certificación: ISO/SGS/RosH
Número de modelo: 302
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1000KG
Precio: negotiable
Detalles de empaquetado: En el caso de las máquinas de la categoría M1, el valor de las máquinas de la categoría M2 será el v
Tiempo de entrega: Entre 10 y 20 días
Condiciones de pago: Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an
Capacidad de la fuente: > 1000 toneladas al mes
Contacto
Descripción detallada del producto
normalidad: Los datos de los Estados miembros deben estar disponibles en el sitio web de la Agencia. Tratamiento de Superficie: Brillante / revestido de jabón
Grado: 302 Aplicación: Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes:
Envasado: Envase/paleta Diámetro: 0.85 mm
El tipo: Difícilmente Resistencia a la tracción: Se aplicarán las siguientes medidas:
Certificación: ISO,SGS,RosH

El cable de resorte de acero inoxidable de la serie Matt 200 / 300 / 400

Construcción alambre de resorte de acero inoxidable 302 alambre de acero inoxidable JIS G4314 estándar

 

Propiedades generales

302 es una variación de la aleación austenítica de cromo 18% / 8% níquel, que es la más conocida y la más utilizada en la familia de acero inoxidable.La aleación 302 es una versión de carbono ligeramente más alta de 304Es un grado resistente y dúctil que demuestra una resistencia a la corrosión comparable, no es magnético y no se endurece por tratamiento térmico.La aleación 302 se utiliza generalmente en su estado recocido y tiene una gran facilidad de fabricación y formabilidad.

 

Propiedades químicas:

  C. Las En Sí, sí. P El S Crónica ¿ Qué? No
302 El máximo: 0.15 el número máximo:2.0 El máximo: 0.75 El máximo: 0.045 El máximo: 0.03 Min: 17,0 máximo: 19.0 Min: 8,0 máximo: 10.0 El máximo: 0.10

 

Propiedades mecánicas:

Grado Resistencia a la tracción ksi (min) Fuerza de rendimiento 0,2% ksi (min) Elongado en % Dureza (Rockwell B) MAX
302 75 30 40 92

 

Propiedades físicas:

Densidad
Peso/in3
Conductividad térmica
(BTU/h en °F)
Eléctrico
Resistencia
(en x 10-6)
Modulo de
Ellasticidad
(psi x 106
Coeficiente de
Expansión térmica
(en / en) /
°F x 10-6
Calor específico
(BTU/lb)
°F)
Fusión
Rango de acción
(°F)
a 68°F: 0.285 9.4 a 212 °F 72.0 a 70 °F 28 9.6 a 32 ′′ 212° F. 0.1200 a 32°F a 212°F Entre 2500 y 2590
  12.4 a 932 °F     10.2 a 32 ′′ 1000°F    
        10.4 a 32 ′′ 1500°F  

 

Resistencia a la corrosión

1, Proporciona una resistencia útil a la corrosión en una amplia gama de ambientes moderadamente oxidantes a moderadamente reductores

2El 18-19% de cromo que contiene esta aleación proporciona resistencia a los ambientes oxidantes como el ácido nítrico diluido.

3Resistente a ácidos orgánicos moderadamente agresivos como el acético y ácidos reductores como el fósforo.

4El 9-11% de níquel que contiene esta aleación proporciona resistencia a los ambientes de reducción moderada.

 

Mecanizabilidad

Las velocidades lentas y las fuentes de alimentación altas superarán la tendencia de esta aleación a endurecerse.

Debido a las astillas gomosas, se recomienda que se utilicen rotadores de astillas en todas las herramientas.

 

Saldurabilidad

Se puede soldar mejor por métodos de fusión de resistencia o blindados

El recocido posterior a la soldadura disuelve el carburo de cromo y se recomienda para obtener la máxima resistencia al ataque intergranular

 

Trabajo en caliente

El calentamiento uniforme a 2100oF permitirá que este permitirá ser forjado, trastornado y dirigido con éxito

No trabaje por debajo de 1700oF

 

Trabajo en frío

Aumentará drásticamente la dureza de este material; sin embargo, es bastante dúctil y puede ser fácilmente tirado, girado y trastornado

Hace que la aleación 302 se vuelva magnética

El recocido posterior a la fabricación es necesario para mantener la máxima resistencia a la corrosión y una condición no magnética

 

 

Contacto
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Persona de Contacto: Jenny

Teléfono: +8616788358061

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