Matt 200 / 300 / 400 Serie Edelstahl Federdraht
Baustellen aus Edelstahl Federdraht 302 aus Edelstahl Draht JIS G4314 Standard
Allgemeine Eigenschaften
302 ist eine Variante der austenitischen 18% Chrom/8% Nickellegierung, die in der Edelstahlfamilie am bekanntesten und am häufigsten verwendet wird.Legierung 302 ist eine etwas kohlenstoffreichere Version von 304Es ist eine harte, duktile Qualität, die eine vergleichbare Korrosionsbeständigkeit aufweist, nicht magnetisch ist und durch Wärmebehandlung nicht verhärtet werden kann.Legierung 302 wird in der Regel in gegrilltem Zustand verwendet und hat eine hohe Leichtigkeit der Herstellung und Formbarkeit.
Chemische Eigenschaften:
|
C |
In |
- Ja. |
P |
S |
Die |
Ni |
N |
| 302 |
Maximal: 0.15 |
maximal:2.0 |
Maximal: 0.75 |
Maximal: 0.045 |
Maximal: 0.03 |
Min: 17,0 max: 19.0 |
Min: 8,0 max: 10.0 |
Maximal: 0.10 |
Mechanische Eigenschaften:
| Zulassung |
Zugfestigkeit ksi (min) |
Ausfallstärke 0,2% ksi (min) |
Ausdehnung in % |
Härte (Rockwell B) MAX |
| 302 |
75 |
30 |
40 |
92 |
Physikalische Eigenschaften
Dichte
Lbm/in3 |
Wärmeleitfähigkeit
(BTU/h Fuß °F) |
Elektrotechnik
Widerstand
(in x 10-6) |
Modul der
Elastizität
(psi x 106 |
Koeffizient von
Thermische Ausdehnung
(in/in)
°F x 10-6 |
Spezifische Wärme
(BTU/lb/)
°F) |
Schmelzen
Reichweite
(°F) |
| bei 68°F: 0.285 |
9.4 bei 212°F |
72.0 bei 70°F |
28 |
9.6 bei 32 °F 212 °F |
0.1200 bei 32°F bis 212°F |
2500 bis 2590 |
|
12.4 bei 932 °F |
|
|
10.2 bei 32 °F 1000 °F |
|
|
|
|
|
|
10.4 bei 32 °F 1500 °F |
|
Korrosionsbeständigkeit
1, bietet eine nützliche Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von moderat oxidierenden bis moderat reduzierenden Umgebungen
2Die 18-19% Chromgehalt dieser Legierung sorgt für eine Beständigkeit gegen oxidative Umgebungen wie verdünnte Stickstoffsäure.
3, resistent gegen mäßig aggressive organische Säuren wie Essigsäure und reduzierende Säuren wie Phosphor.
4"Die in dieser Legierung enthaltenen 9-11% Nickel bieten Widerstandsfähigkeit gegen mäßig reduzierende Umgebungen.
Verarbeitbarkeit
Bei langsamen Geschwindigkeiten und hohen Zufuhren wird die Tendenz dieser Legierung zur Verhärtung überwunden.
Aufgrund von gummiartigen Späne wird empfohlen, dass Späne auf allen Werkzeugen verwendet werden
Schweißbarkeit
Kann am besten durch Widerstand oder geschützte Fusionsverfahren geschweißt werden
Nach dem Schweißen löst das Chromcarbid durch Glühen auf und wird für maximale Widerstandsfähigkeit gegen intergranulare Angriffe empfohlen
Warmbearbeitung
Einheitliche Erwärmung auf 2100oF ermöglicht dies ermöglichen, geschmiedet werden, umgekehrt und erfolgreich geführt
Arbeiten Sie nicht unter 1700oF
Kaltbearbeitung
Die Härte dieses Materials wird drastisch erhöht; es ist jedoch recht duktil und kann leicht gezogen, gesponnen und gestört werden.
Bewirkt, dass Legierung 302 magnetisch wird
Nach der Herstellung ist eine Glühbehandlung erforderlich, um die maximale Korrosionsbeständigkeit und einen nichtmagnetischen Zustand zu erhalten.
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