Mat 200 / 300 / 400 serii Włókno sprężynowe ze stali nierdzewnej
Budowa Drut sprężynowy ze stali nierdzewnej 302 Drut ze stali nierdzewnej JIS G4314 Standard
Ogólne właściwości
302 jest odmianą stopu austenitycznego 18% chromu / 8% niklu, który jest najbardziej znany i najczęściej stosowany w rodzinie stali nierdzewnej.Stop 302 to nieco wyższa wersja węglowa 304Jest twardym, elastycznym materiałem, który wykazuje porównywalną odporność na korozję, nie jest magnetyczny i nie jest twardy przez obróbkę cieplną.Stop 302 jest zwykle stosowany w stanie wygrzanego i ma dużą łatwość wytwarzania i formowalności.
Właściwości chemiczne:
|
C |
Mn |
Tak. |
P |
S |
Kr |
Ni |
N |
| 302 |
Max: 0.15 |
maksymalnie:2.0 |
Max: 0.75 |
Max: 0.045 |
Max: 0.03 |
Min: 17,0 max: 19.0 |
Min: 8,0 max: 10.0 |
Max: 0.10 |
Właściwości mechaniczne:
| Klasa |
Siła na rozciąganie ksi (min) |
Siła wydajności 0,2% ksi (min) |
% wydłużenia |
Twardość (Rockwell B) MAX |
| 302 |
75 |
30 |
40 |
92 |
Właściwości fizyczne:
Gęstość
Kilo/in3 |
Przewodność cieplna
(BTU/h ft °F) |
Elektryczne
Odporność
(w x 10-6) |
Moduł
Elastyczność
(psi x 106 |
Współczynnik
Rozszerzenie termiczne
(w/w)/
°F x 10-6 |
Ciepło specyficzne
(BTU/lb/)
°F) |
Roztopienie
Zakres
(°F) |
| w temperaturze 68°F: 0.285 |
9.4 w temperaturze 212°F |
720,0 w temperaturze 70°F |
28 |
9.6 w temperaturze 32 212 ° F |
0.1200 w temperaturze od 32 do 212 °F |
2500 do 2590 |
|
12.4 w temperaturze 932 °F |
|
|
10.2 w temperaturze 32 °F 1000 °F |
|
|
|
|
|
|
10.4 w temperaturze 32 °F 1500 °F |
|
Odporność na korozję
1Zapewnia przydatną odporność na korozję w szerokim zakresie środowisk o umiarkowanej utlenianiu do umiarkowanej redukcji
2Zawierający 18-19% chromu stopu ten zapewnia odporność na oksydacyjne środowiska takie jak rozcieńczony kwas azotowy.
3, odporne na umiarkowanie agresywne kwasy organiczne, takie jak kwas octowy, oraz kwasy redukujące, takie jak kwas fosforanowy.
49 do 11% niklu zawartego w tym stopzie zapewnia odporność na umiarkowanie redukujące środowiska.
Wykorzystanie maszyny
Powolne prędkości i wysokie nakłady pokonają tendencję tego stopów do twardzenia
Ze względu na gumowe szczątki zaleca się stosowanie szczątków na wszystkich narzędziach
Wylotowość
Najlepiej jest spawać metodami oporu lub fuzji osłoniętej
Odgrzewanie po spawaniu rozpuszcza węglik chromu i jest zalecane dla maksymalnej odporności na atak międzyziarnisty
Praca na gorąco
Jednolite podgrzewanie do 2100oF pozwoli to pozwoli być kształtowane, zdenerwowane i skierowane z powodzeniem
Nie pracuj poniżej 1700oF
Praca na zimno
Zwiększy drastycznie twardość tego materiału; jest jednak dość elastyczny i może być łatwo ciągnięty, przędzany i roztrzęsiony
Powoduje, że stop 302 staje się magnetyczny
W celu zachowania maksymalnej odporności na korozję i stanu niemagnetycznego konieczne jest wygrzewanie po produkcji
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
